清管閥
清管閥
公稱(chēng)通徑：DN50~400mm
公稱(chēng)壓力：PN2.5~10.0MPa
主要材料：WCB、A216、ZG1Cr18Ni9Ti、CF8
產(chǎn)品工作原理和用途：
清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線中清洗管道的新型閥門(mén)，作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門(mén)。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn)，通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放（Double block and bleed）使閥門(mén)在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì)，這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交，支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥，使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。
100%的壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏；耐火安全設(shè)計(jì)，當(dāng)彈性閥座被燒損后，球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求；抗靜電設(shè)計(jì)，導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通，安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、頂裝式閥體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線維修
2、閥桿不受球體推力作用，閥桿扭轉(zhuǎn)自如，閥門(mén)操作靈便
3、快開(kāi)盲板操作方便
4、零泄漏
5、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)保證操作人員的安全性
6、耐火安全設(shè)計(jì)，耐火試驗(yàn)符合AP，6FA和AP，607標(biāo)準(zhǔn)要求
7、抗靜電設(shè)計(jì)
8、清洗設(shè)計(jì)
產(chǎn)品主要零件材料：
閥體、閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti |
ASTM | A216、WCB | CF8 | |
球體 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 |
ASTM | 420 | 304+HF | |
閥座 | GB | 1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
ASTM | 304+PTFE | 304+PTFE | |
上、下軸 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
ASTM | 420 | 304 | |
填料 | GB | PTFE | PTFE |
ASTM | PTFE | PTFE | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 |
ASTM | A193 B7 | A320－B8 | |
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 |
ASTM | A194 | A194－8 |
產(chǎn)品主要尺寸：
公稱(chēng)壓力PN | 公稱(chēng)通徑DN | 尺寸（mm） | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D3 | B | F | F1 | Z-D | ||
2.5MPa | 50 | 330 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 |
80 | 432 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | |
100 | 750 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | |
150 | 850 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | |
200 | 914 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | |
250 | 1092 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 3 | - | 12-30 | |
300 | 1200 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 4 | - | 16-30 | |
350 | 1700 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 4 | - | 16-34 | |
400 | 2000 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 4 | - | 16-34 | |
4.0MPa | 50 | 330 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 |
80 | 432 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | |
100 | 750 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | |
150 | 850 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | |
200 | 914 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | |
250 | 1092 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | |
300 | 1200 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | |
350 | 1700 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 4 | 5 | 16-34 | |
400 | 2000 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | |
6.4MPa | 50 | 330 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-23 |
80 | 432 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4.5 | 8-23 | |
100 | 750 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-25 | |
150 | 850 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-34 | |
200 | 914 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-34 | |
250 | 1092 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 3 | 4.5 | 12-41 | |
300 | 1200 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4 | 4.5 | 16-41 | |
350 | 1700 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 4 | 5 | 16-41 | |
400 | 2000 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 4 | 5 | 16-48 | |
10.0MPa | 50 | 330 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-25 |
80 | 432 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4.5 | 8-25 | |
100 | 750 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8-30 | |
150 | 850 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | |
200 | 914 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-41 | |
250 | 1092 | 500 | 430 | 382 | 313 | 60 | 3 | 4.5 | 12-41 | |
300 | 1200 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4 | 4.5 | 16-48 | |
350 | 1700 | 655 | 560 | 498 | 422 | 76 | 4 | 5 | 16-54 | |
400 | 2000 | 715 | 620 | 558 | 474 | 80 | 4 | 5 | 16-54 | |
